ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ВЫГОДА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛИУРЕТАНА

Полиуретан представляет собой экономически выгодный вариант сырьевого материала для производства разнообразных изделий, комплектующих и деталей оборудования. Экономические преимущества рассматриваются в трех аспектах:

• эксплуатационный срок (частота замены детали в течение определенного периода);
• финансовые потери, связанные с простоем оборудования из-за неисправности детали;
• сравнительная стоимость изделия из полиуретана и других материалов.

В пользу полиуретана свидетельствуют и дополнительные преимущества: экономный расход сырья, меньший вес готовых изделий, повышенная долговечность за счет физико-механических свойств. Так, например, дополнительное армирование для упрочения конструкции в полиуретановых изделиях используется намного реже, чем в продукции из других материалов. Это сокращает расходы на изготовление и отпускную цену готового изделия. В сравнении с резиной, на производство аналогичного изделия требуется меньший объем полиуретана. При футеровке увеличивается полезный объем, а вес изделия снижается.

Приведем примеры экономического преимущества полиуретана в различных операциях

• При изготовлении втулок, манжет или уплотнительных колец из полиуретана увеличивается срок службы по сравнению с резиновыми уплотнителями. В результате трубопроводы служат дольше без поломок.
• Срок службы гуммированных полиуретаном колес превышает в 4 раза жизненный цикл резиновых колес. Восстановить колеса с применением полиуретана можно быстрее и дешевле.
• Футеровка кузова карьерных самосвалов резиной требует использования пластин толщиной в 15 см, тогда как полиуретановая пластина может иметь толщину всего 5 см. За счет сэкономленного места увеличивается полезный кузовной объем.
• За счет высоких параметров ударопрочности полиуретановые пуансоны, матрицы или пружины служат дольше аналогов из металла. Изделия устойчивы к деформациям и коррозийным разрушениям, поэтому и станки служат дольше.
• Полимерные пуансоны и матрицы удобнее для изгиба металлических листов, поскольку достаточно двух ударов. Металлические аналоги требуют минимум 10 ударов. На полиуретановом оборудовании нагрузка распределяется более равномерно, сохраняется структура металла, легче извлечь готовую конструкцию.
• В качестве направляющих для тросов полиуретан выгоднее аналогов из металла или резины. Тросы не обрываются и не истираются, обладают более высокой эластичностью и прочностью. Срок службы такелажа также увеличивается, а риск травматизма персонала снижается, как и вероятность порчи грузов.
• Ролики из полиуретана долго служат, создают меньше шума, чем изделия из капролана или фторопласта, не оставляют следов на поверхностях. При изготовлении не требуется сложная пресс-форма, как у резины, что положительно сказывается на затратах.
• Если футеровка емкости для хрупкой или царапающейся продукции выполнена полиуретаном, то гарантирована целостность и сохранность изделий.

Если вы цените время, не хотите делать крупных первоначальных затрат на производство, выбирайте в качестве сырья полиуретан. В этом случае вы не только полностью оправдаете вложения, но продлите срок эксплуатации дорогостоящего оборудования. При поломке незначительной детали важный и незаменимый в производстве станок может простаивать длительное время. Оперативное изготовление полиуретановой детали решит эту проблему, и вам не придется ожидать длительной поставки из-за рубежа, тратить крупную сумму, выплачивать неустойку за не вовремя выполненные заказы.