Являясь универсальным синтетическим материалом, полиуретан высокой твердости (ПВТ) сочетает механические характеристики, свойственные высокопрочным пластмассам, с пластичностью и гибкостью резины. При этом он обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред, химических веществ, радиации и длительных вибраций. Совокупность таких преимуществ обеспечивает широкую востребованность ПВТ для производства различных изделий, включая жесткие детали узлов и агрегатов производственных машин, техники и оборудования.
Особые свойства ПВТ
Эластичность. По сравнению с материалами на основе каучука литьевые полиуретаны повышенной стойкости на разрыв характеризуются в два раза большей величиной относительного удлинения до наступления необратимых деформаций.
Истираемость. Показатели условной износостойкости ПВТ превышают аналогичные параметры изделий из резины в 2,7–3,0 раза.
Твердость. По шкале Шора показатели твердости полиуретанового синтетика составляют 82–98 единиц.
Озоностойкость. В отличие от каучуков структура ПВТ практически не разрушается под воздействием ультрафиолета и озона, что позволяет создавать высокоэффективные защитные покрытия.
Высокая водостойкость дает возможность эффективно применять полиуретановые термоэластопласты для гидроизоляции.
Стойкость полиуретана к продолжительному давлению в пределах 150 и более кПа обеспечивает возможность изготовления высокопрочных изделий: сальников, колец, втулок, и прочих уплотнителей.
Кислотостойкость. ПВТ характеризуется высокой стойкостью к большинству видов современных растворителей и кислот.
Теплопроводность. Упругость полиуретановых деталей, отличающихся низкой теплопроводностью, сохраняется при температуре не ниже –50 0С или не выше +110 0С.
Высокие диэлектрические показатели обеспечивают возможность изготовления токоизолирующих элементов и покрытий.
Прочность полиуретана в сравнении с каучуком выше в 2,3–2,5 раза.
Полиуретаны высокой твердости: сфера применения
Обладая уникальным набором свойств, этот композитный материал широко востребован практически во всех областях промышленности. Его используют в качестве сырья для производства роликов (тормозных, направляющих, контактных и пр.), амортизаторов, муфт, накладок, шнеков и других изделий. Полиуретан твердостью 87–92 ед. незаменим при изготовлении колес для самокатов, тачек, мебели и грузовых тележек. В автомобилестроении он применяется для изготовления деталей подвески, сайлентблоков, втулок, проставок, подшипников и других комплектующих.
В качестве сырья для производства различных изделий могут использоваться литьевые эластомеры определенной твердости в болванках, стрежнях, плитах, листах или пластинах. Также их можно применять для обустройства тепло- и гидроизоляции. Высокая химическая стойкость полиуретана в сочетании с его антибактериальными свойствами обуславливает возможность применения в медицине и пищевой промышленности.
Преимущества ПВТ в качестве сырья
Надежность. Благодаря высокому сопротивлению механическим воздействиям и быстрому восстановлению изначальной формы после многократных механических воздействий с предельными нагрузками, детали из полиуретанового сырья превосходят резиновые аналоги по ресурсу в 5–7 раз.
Универсальность. По индивидуальным требованиям можно точно подбирать параметры твердости и прочности полиуретана на разрыв, необходимые для изготовления определенных видов деталей: колес, роликов, траков, уплотнителей и т. д.
Легкость обработки. Эластомеры легко поддаются переработке всеми доступными технологиями, включая экструзию, прессование и другие. Используя полиуретан в качестве сырья, можно получать различные материалы с наполнением и/или с армированием, а также готовые блоки, панели, профили, пленки и другие изделия.
Компания «Полимертехпром» предлагает производство широко спектра изделий из полиуретана высокой твердости, в том числе уникальных деталей по индивидуальным заявкам. Чтобы заказать изготовление определенной партии продукции из эластомеров с особыми свойствами, позвоните нашим менеджерам.