В современном листоштамповочном производстве используются современные методы изготовления штампов. Инновационные технологии рассчитаны на приобретение дорогостоящего оборудования и специальных инструментов сопровождается серьезной маркетинговой стратегией. По этой причине автоматически возрастает себестоимость штамповки, а выполнение производственных операций требует высокого уровня квалификации персонала. Особые сорта стали, необходимой для изготовления листоштамповочного оснащения, являются труднодоступными материалами.
Выгодной альтернативой трудоемкому и дорогостоящему процессу сегодня становится работа с эластичным сырьем. Стоимость оснащения из полимерных материалов в десятки раз ниже, чем штампы жесткой структуры. Если раньше в качестве сырья использовались разные виды резины, то сейчас на смену этому не совсем удобному сырью пришли новые синтетические материалы. Резина обладает низкими механическими характеристиками, поэтому штампованная продукция не отличалась достойным качеством и требовала последующей ручной доделки.
60-е года XX века ознаменовались появлением новых химических продуктов. Рабочие элементы штампов стали изготавливаться из таких синтетических эластиков, как прексолан, вулкалан, авотан, адипрен, полиуретан. Преимущества применения эластомеров в листовой штамповке были настолько очевидны, что материалы стали широко применяться в производстве и постепенно вытесняли дорогостоящие технологии. Плюсы использования эластичных материалов:
В таблице ниже приведена классификация работ с полиуретановыми штампами с применением универсальной, групповой и специальной оснастки.
Полиуретан обладает следующими физико-механическими свойствами:
За счет высоких физико-механических свойств полиуретан эффективно заменяет в промышленности металл, пластик и резину. Поэтому в России, Америке, Франции, Японии, Германии, Великобритании из различных марок полиуретана успешно производят рабочие части штампов.
